info@emaxmetal.com    +86-571-83737375
Cont

Imate li pitanja?

+86-571-83737375

Jun 30, 2021

Kako osigurati kvalitetu dijelova za štancanje automobilskog hardvera

Karoserija automobila zavarena je mnogim pokrivnim dijelovima s većim konturama i zakrivljenim prostorom. Tačnost dimenzija i kvaliteta površine pokrivnih dijelova su vrlo visoki, jer će kvaliteta pokrivnih dijelova izravno utjecati na kvalitetu karoserije automobila. Navlake općenito zahtijevaju glatke površine, čiste grebene, dovoljnu krutost i stabilnost dimenzija, bez bora, ogrebotina, dremanja i drugih nedostataka. Međutim, nedostaci poput hrapave površine, nedovoljne točnosti dimenzija, nedovoljne krutosti, površinskih pukotina i udubljenja često se javljaju tijekom proizvodnje štancanja. Konkretno, najvjerojatnije će se pojaviti problemi poput udubljenja, ogrebotina i udubljenja, a nedostaci poput udubljenja i udubljenja uzrokovani su oštećenjima na površini kalupa ili stranim tvarima ili česticama pijeska na prešanoj površini ili hrapavoj površini kalupa .

Kada se dijelovi automobila za utiskivanje metala rastegnu, dolazi do nabora prirubnice i nabora bočne stjenke uslijed deformacije tlakom. Kako bi se izbjegao ovaj fenomen, unutarnje vlačno naprezanje ploče može se povećati kako bi se uklonile bore. Također možete povećati zatezna rebra, smanjiti radijus kuta matrice, podesiti zazor slijepe površine i zatezni razmak kako biste povećali silu držača praznog dijela.

Prvo se metoda rezanja koristi za rezanje materijala kako bi se osigurala kvaliteta rubnog presjeka praznog materijala, čime se poboljšava stanje ruba praznog dijela i na odgovarajući način povećava veličina materijala za učinkovito određivanje veličine konkavne prirubnice. Ako veličina praznine postane veća ili je oblik neprikladan, potrebno je promijeniti njenu veličinu ili oblik i prilagoditi postupak utiskivanja kako bi se prevladale rubne pukotine.

Za pukotine uzrokovane istezanjem potrebno je povećati radijus kuta konveksne i konkavne matrice, podesiti silu držača slijepe ploče na odgovarajući način i smanjiti otpor deformacije zone deformacije prirubnice. Bez utjecaja na uporabu, pravilno povećajte kut, smanjite lokalnu dubinu oblikovanja, povećajte rezanje procesa ili procesnu rupu i povećajte protok materijala unutar lokalnog oblika kako biste smanjili deformaciju. Osim toga, čimbenici koji utječu na kvalitetu oblikovanja su temperatura istezanja i stanje podmazivanja. Jer ako je temperatura niska, oblikovanje lima će biti loše, a kvaliteta rastegnutih dijelova će biti loša.


Pošaljite upit