Glavni procesi žica i kablova
Žice i kablovi se proizvode kroz tri procesa: izvlačenje, uvijanje i premazivanje. Što su specifikacije modela složenije, to je veća ponovljivost.
1. nacrtana
U obradi metala pod pritiskom, tehnika tehničke obrade kojom se metal kroz kalup (potisni točak) pod dejstvom vanjske sile sabija, površina poprečnog presjeka metala se sabija, a dobija se traženi oblik i veličina površine poprečnog presjeka tzv. metalni crtež.
Proces izvlačenja se deli na: izvlačenje jednom žicom i uvrnuto izvlačenje.
2. twisted
Kako bi se poboljšala fleksibilnost i integritet žica i kablova, preplitanje dvije ili više pojedinačnih žica u određenom smjeru naziva se uvijanje.
Proces umotavanja je podijeljen na: namotavanje vodiča, kabliranje, pletenje, armiranje čelične žice i namotavanje.
3. Poklopac
Prema različitim zahtjevima performansi za žice i kablove, specijalna oprema se koristi za pokrivanje vanjske strane vodiča različitim materijalima. Tačke procesa premazivanja:
A. Ekstruzijska ambalaža: guma, plastika, olovo, aluminij i drugi materijali.
B． Uzdužno pakovanje: guma, naborani aluminijumski trakasti materijali.
C. Omotavanje: papirna traka u obliku trake, traka od liskuna, traka od staklenih vlakana bez alkalija, netkana tkanina, plastična traka, itd., linearna pamučna pređa, svila i drugi materijali od vlakana.
D. Potapanje: izolaciona boja, asfalt itd.
3. Osnovni tok procesa proizvodnje plastičnih žica i kablova
1. Bakarno i aluminijsko izvlačenje jedne žice
Bakrene i aluminijske šipke koje se obično koriste u žicama i kablovima prolaze kroz jednu ili više rupa za izvlačenje kalupa za izvlačenje pomoću stroja za izvlačenje žice na sobnoj temperaturi, tako da se poprečni presjek smanjuje, dužina se povećava i povećava čvrstoća. Izvlačenje žice je prvi proces za svaku kompaniju za žice i kablove, a glavni procesni parametar izvlačenja žice je tehnologija usklađivanja kalupa.
2. Monofilamentno žarenje
Kada se bakreni i aluminijski monofilamenti zagriju na određenu temperaturu, oni se rekristaliziraju kako bi poboljšali žilavost i smanjili čvrstoću monofilamenata kako bi zadovoljili zahtjeve žica i kablova za provodljive jezgre. Ključ procesa žarenja je spriječiti oksidaciju bakrene žice.
3. nasukavanje provodnika
Kako bi se poboljšala fleksibilnost žica i kablova i olakšalo polaganje i instalacija, jezgro provodne žice je napravljeno od više pojedinačnih žica upletenih zajedno. Od oblika upredanja provodnih jezgara, može se podijeliti na pravilno upredeno i nepravilno upredeno. Nepravilno usukavanje se dijeli na snopove, koncentrično složeno usukavanje, posebno usukanje, itd.
Kako bi se smanjila zauzeta površina vodiča i smanjila geometrijska veličina kabela, provodnik se istovremeno uvija i sabija, tako da se obični okrugli oblik pretvara u polukrug, lepezasti oblik, oblik pločice i sabijenog okruglog oblika. Ova vrsta provodnika se uglavnom koristi u energetskim kablovima.
4． ekstruzija izolacije
Plastične žice i kablovi uglavnom koriste ekstrudirane čvrste izolacijske slojeve. Glavni tehnički zahtjevi za ekstruziju plastične izolacije su:
4.1. Ekscentricitet: Vrijednost odstupanja debljine ekstrudirane izolacije je važan pokazatelj nivoa tehnologije ekstruzije. Većina strukturnih dimenzija proizvoda i njihove vrijednosti odstupanja jasno su specificirane u standardima.
4.2. Glatkoća: Površina ekstrudiranog izolacijskog sloja mora biti glatka i ne smije biti problema lošeg kvaliteta kao što su gruba površina, opekotine ili nečistoće.
4.3. Gustina: Poprečni presjek ekstrudiranog izolacijskog sloja mora biti gust i jak, bez rupica vidljivih golim okom i bez mjehurića.
5. Kablovski
Za višežilne kablove, kako bi se obezbedio stepen oblikovanja i smanjio izgled kabla, generalno je potrebno da ih uvijete u krug. Mehanizam umotavanja je sličan onom kod uvrtanja vodiča. Zbog velikog promjera koraka uvijanja, većina njih koristi metodu bez povratnog uvijanja. Tehnički zahtjevi za formiranje kabela: prvo, spriječiti prevrtanje izolovanih žila posebnog oblika i izazivanje uvrtanja kabla; drugo, kako bi se spriječilo grebanje izolacijskog sloja.
Većina kablova je praćena dovršenjem još dva procesa kada su kablirani: jedan je punjenje kako bi se osigurala okruglost i stabilnost kabla nakon kabliranja; drugi je obavezujući kako bi se osiguralo da jezgro kabla nije labavo.
6. Unutrašnji omotač
Kako bi se izolovano žičano jezgro zaštitilo od oštećenja oklopom, izolacijski sloj treba pravilno zaštititi. Unutrašnji omotač se deli na: ekstrudirani unutrašnji omotač (izolacioni rukav) i omotani unutrašnji omotač (jastuk). Sloj jastuka za omatanje zamjenjuje traku za vezivanje i izvodi se istovremeno s procesom kabliranja.
7． oklop
Kablovi položeni pod zemljom mogu biti izloženi određenoj količini pozitivnog pritiska tokom rada, tako da se može odabrati unutrašnja čelična oklopna konstrukcija od trake. Prilikom polaganja kablova u situacijama u kojima postoji i pozitivan pritisak i napetost (kao što su voda, vertikalna okna ili tlo sa velikim padom), treba odabrati tip konstrukcije sa unutrašnjim oklopom od čelične žice.
8. vanjski omotač
Vanjski omotač je strukturni dio koji štiti izolacijski sloj žica i kablova od korozije pod utjecajem okolišnih faktora. Glavna funkcija vanjskog omotača je poboljšanje mehaničke čvrstoće žica i kablova, sprječavanje kemijske korozije, otpornost na vlagu, vodootpornost i uranjanje te sprječavanje izgaranja kabela. Prema različitim zahtjevima za kabel, ekstruder se koristi za direktno ekstrudiranje plastičnog omotača.
