Dijelovi za štancanje lima: uobičajeni problemi s kvalitetom
Šta je štancanje lima?
Štancanje lima je upotreba kalupa za štancanje za primjenu vanjskog pritiska na različite materijale kao što su metalni limovi, metalne cijevi i metalne šipke putem hidrauličnih ili mehaničkih presa za deformaciju i odvajanje metalnih materijala kako bi se dobio dizajn proizvoda prikladan za strukturu šupljina kalupa. način proizvodnje.
Dijelovi za štancanje lima imaju široku primjenu u raznim industrijama i pogodni su za razne metalne limene materijale, uglavnom uključujući: ugljični čelik, nehrđajući čelik, hladno valjani čelik, aluminijsku leguru, leguru bakra, pocinčani čelik, leguru titana, itd. štancanje metala ne mijenja svojstva materijala tokom obrade. Materijal se pod pritiskom pretvara u proizvode različitih oblika, veličina i svojstava, što je vrlo pogodno za izradu velikih limenih dijelova niske cijene, visoke efikasnosti i uniformnosti. spol i druge karakteristike.
Matrice za štancanje, materijali i oprema za štancanje su tri najvažnija elementa u procesu proizvodnje štancanja.
Najvažnija stvar u procesu proizvodnje štancanja je projektovanje i izrada kalupa za štancanje. Rezanje, oblikovanje i ravnanje su tri glavne funkcije kalupa za štancanje. Kroz profesionalne inženjere štancanja, vješto se formira niz proizvodnih procesa štancanja i konačno se dobijaju najkvalitetniji precizni dijelovi za štancanje. Prema različitim kalupima, može se podijeliti na usluge preciznog štancanja, progresivno štancanje, kompozitno štancanje, duboko izvlačenje i druge proizvodne procese.
Visokokvalitetne matrice za štancanje mogu se proizvoditi u serijama i sa visokom efikasnošću. Iako cijena kalupa zahtijeva veće ulaganje, kako se sve više proizvoda stavlja na tržište, cijena kalupa će biti zanemarena. Osim toga, uz kontinuiranu nadogradnju proizvodne tehnologije, možete odabrati korištenje potpuno automatske CNC opreme za probijanje, što može uvelike smanjiti troškove rada, a ne morate brinuti o greškama odstupanja dimenzija visokokvalitetnih kalupa.
Kako bi se materijal u kalupu bolje deformirao, materijal veće tvrdoće se zagrijava tokom procesa štancanja kako bi postao dio vrućeg štancanja; dok se proces štancanja materijala manje tvrdoće i bolje formabilnosti naziva hladno štancanje, što je obično pogodno za listni materijal.
Trebate započeti svoj sljedeći projekt prilagođenog štancanja? Molimo kontaktirajte nas.
Često postavljana pitanja o štancanju limova.
greška:
Pod utjecajem vanjske sile, metalni lim će se rezati sa zatvorenim kalupom, uklanjajući višak materijala. Međutim, često se na rubu otvora za materijal nalaze fragmenti materijala koji postaju neravni, utiču na korištenje proizvoda, pa čak i ozljeđuju ljudsku kožu, uzrokujući nepotrebne probleme.
Uopšteno govoreći, pojava neravnina je povezana sa preciznošću kalupa. Kada ima previše zračnih otvora između gornjeg i donjeg dijela kalupa, materijal za rezanje nije dovoljno brz i nedovoljno uredan, a metalne strugotine se deformiraju da formiraju neravnine, što rezultira smanjenjem preciznosti kalupa i neravnina. problemi sa kvalitetom. rizik.
Obično ćemo izvršiti preciznu mašinsku obradu na kalupu, podesiti kombinovani zazor svakog dela na minimum, održavati tvrdoću i preciznost kalupa i smanjiti pojavu neravnina.
Neravna površina materijala:
Deformacija lima pod pritiskom obično je posljedica metalnog otpada ili strugotina unutar kalupa ili na materijalu. Kalup i radni sto moraju se očistiti prije štancanja kako bi se izbjeglo oštećenje površine proizvoda otpadom.
Redovni pečat:
To je uglavnom zbog metalnih strugotina i stranih materija koje se lijepe na valjak za transport materijala, a oznake se pojavljuju u pravilnim intervalima. Stoga, kada zavojnica radi na automatskom ulagaču, mora se čistiti i redovno pregledavati.
Oštećenje rubova materijala:
To je uglavnom zbog toga što se zavojnica nalazi na rubu automatskog dodavača, efektivni razmak je premali, a transporter je oštećen tokom procesa transporta, što će uticati na zatvaranje kalupa, a samim tim i na preciznost proizvoda.
ogrebotine:
Vrlo je čest problem ogrebati površinu materijala zbog transporta i rukovanja materijalom. Stoga je u procesu transporta i rukovanja materijalom potrebno u potpunosti zaštititi materijal, spriječiti grebanje i oštećenje kalupa te provjeriti kvalitet materijala prije procesa štancanja.
Oštećenje kalupa će uzrokovati i grebanje proizvoda, pa je potrebno kalup redovno provjeravati, otklanjati skrivene opasnosti, te kalup odmah popraviti.
pucanje:
Obično se metalni materijali analiziraju i testiraju prije stavljanja u proizvodnju. Materijali različite tvrdoće i granice popuštanja zahtijevaju različite dizajne kalupa.
Kada materijal ima visoku tvrdoću i lošu plastičnost, sila držača kalupa je prevelika, što rezultira kvarom materijala koji treba formirati. 1. Ako je donji materijal napukao, tvrdoću materijala ili silu držanja kalupa treba na odgovarajući način podesiti.
bočne bore
Tokom procesa štancanja proizvoda, bore se pojavljuju sa strane, što ukazuje da je prostor za uklapanje kalupa prevelik, ili je debljina materijala smanjena, tako da se materijal ne može zalijepiti za kalup. Bore.
Kina EMX METAL je profesionalni proizvođač dijelova za štancanje limova, imamo bogato iskustvo u proizvodnji štancanja limova, naprednu automatiziranu opremu za štancanje i tehničko znanje, pružamo cijeli niz prilagođenih dijelova za štancanje za više od 3000 kupaca širom svijeta rješenja rješenja i usluge dizajna kalupa i tehničke podrške.
Tražite li pouzdanog kineskog proizvođača dijelova za štancanje? Molimo kontaktirajte naš stručni tim za brz odgovor uz ekonomičnu tvorničku cijenu.
